泥漿不落地油田專(zhuān)用設(shè)備
鉆井作業(yè)經(jīng)振動(dòng)篩、除沙器、離心機(jī)分離出的廢棄鉆屑液、泥漿、廢水,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至泥漿緩存收集裝置。鉆井作業(yè)至泥漿層時(shí)出料以泥漿和鉆井液為主,用泵經(jīng)管道混合器加破膠劑、助凝劑藥送至混凝罐進(jìn)行破膠、絮凝,使泥漿中的液相和固相分離,壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,泥餅收集送至儲(chǔ)存場(chǎng)地。再集中填埋,分離液進(jìn)入高效一體機(jī),高效一體機(jī)集氧化、還原、絮凝、氣浮和HS-ACF-Fenton于一體,進(jìn)而達(dá)到分解、脫穩(wěn)、絡(luò)合、吸附、凝聚、浮除、沉淀等目的,出水經(jīng)過(guò)濾后可直接送入市政污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理,再經(jīng)吸附凈化裝置,使出水達(dá)到統(tǒng)一排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
一、背景
1、廢棄物的產(chǎn)生
廢棄泥漿是石油天然氣工業(yè)的主污染源之一。它是一種含黏土、加重材料、各種化學(xué)處理劑、污水、污油及鉆屑的多項(xiàng)穩(wěn)態(tài)膠體懸浮體系,危害環(huán)境的主要成分是烴類(lèi)、鹽類(lèi)、各種聚合物、木質(zhì)素磺酸鹽、某些金屬離子(汞、銅、砷 、鉻、鋅及鉛 )各重晶石中的雜質(zhì)。為防止鉆井廢棄泥漿對(duì)環(huán)境造成污染,必須對(duì)其進(jìn)行處理。
2、廢棄泥漿及巖屑固化處理流程
鉆井作業(yè)經(jīng)振動(dòng)篩 、除沙器、離心機(jī)分離出的廢棄鉆屑液、泥漿、廢水,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至泥漿緩存收集裝置。鉆井作業(yè)至泥漿層時(shí)出料以泥漿和鉆井液為主,用泵經(jīng)管道混合器加破膠劑、助凝劑藥送至混凝缺罐進(jìn)行破膠、絮凝,使泥漿中的液相和固相分離,壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,泥餅收集送至儲(chǔ)存場(chǎng)地。再集中填埋,分離液進(jìn)入高效一體機(jī),高效一體機(jī)集氧化、還原、絮凝、氣浮和HS-ACF-Fenton于一體,進(jìn)入市政污水處理廠(chǎng)作進(jìn)一步處理,再經(jīng)吸附凈化裝置,使出水達(dá)到統(tǒng)一排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
二、工藝簡(jiǎn)介
此工藝主要流程為:將鉆井過(guò)程中排放的廢棄泥漿通過(guò)泥漿收集箱,用泵提升送至巖屑緩存裝置,用泵提升至破乳混凝罐,用干粉投加機(jī)定量加破乳、助凝藥。混凝液由陶瓷雙缸泵抽至撬裝隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,分離出來(lái)的泥餅由皮帶輸送機(jī)輸送出壓濾單元,濾液進(jìn)入后續(xù)凈化處理裝置。
三、成套裝置基架配套
支撐整套設(shè)備裝置和重量,基架的重力使整臺(tái)裝置重心下降,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,基架與地接觸面增大,減少了在松軟地面上的不均勻下沉,基架也提高了吊裝強(qiáng)度,**了安全性。導(dǎo)料板、液壓站等均集中于基架上,布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地,使現(xiàn)場(chǎng)井然有序。
四、入料系統(tǒng)
①主體框架
框架基座采用撬裝底座,使用250工字鋼焊接而成,基座與地接觸面積大,減少了在松軟地面上的不均勻下沉?;虾附佑械跹b軸和法蘭,**吊裝的安全性。
②陶瓷雙缸泵
該泵專(zhuān)為油田設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)入料泵,該泵為液壓驅(qū)動(dòng)雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵,采用陶瓷氧化鋁柱塞及組合密封方式。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、噪音小、工作壓力高且壓力波動(dòng)小、體積小、重量輕、操作安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該泵冷卻系統(tǒng)在油田應(yīng)用,配套了兩個(gè)緩存水箱和轉(zhuǎn)載泵,徹底解決了水源落地的問(wèn)題,符合油田泥漿不落地的要求。往復(fù)泵進(jìn)料閥門(mén)、管道和攪拌罐焊接安裝完成,出料口安裝DN100錘擊由壬方便快速與壓濾機(jī)入料口連接。
③加藥攪拌系統(tǒng)和加藥泵
加藥攪拌系統(tǒng)也采用WNJ-7、5攪拌器,功率7、5KW防爆,加藥泵使用立式多級(jí)離心泵。加藥管道和閥門(mén)全都安裝完畢
特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):
藥劑集混凝、助凝于一體。操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定,宜自動(dòng)化控制,能連續(xù)進(jìn)料、出泥,泥餅含水率低,濾液含固率低,清澈透明。
五、電氣控制部分
根據(jù)壓濾機(jī)的實(shí)際工作情況,控制部分共有三個(gè)工作狀態(tài),在安裝調(diào)試時(shí)的手動(dòng)工作狀態(tài);在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的自動(dòng)工作狀態(tài);在設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)的維護(hù)工作狀態(tài),便于操作者使用。功能包括:自動(dòng)壓緊和松開(kāi)、自動(dòng)高壓卸荷、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)進(jìn)料、吹氣、自動(dòng)拉板、自動(dòng)取板、暫停等全部過(guò)程控制,可程序自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作。
因鉆井油田環(huán)境惡劣,油田現(xiàn)場(chǎng)久經(jīng)風(fēng)吹日曬,需對(duì)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝都將作特殊的防腐處理以適應(yīng)上述的惡劣工作環(huán)境,**電氣設(shè)備耐腐蝕并可靠運(yùn)行。
所有開(kāi)關(guān)柜、電氣配電箱、控制柜(箱)能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)貜?qiáng)熱環(huán)境條件下、在設(shè)計(jì)安裝地點(diǎn)(室內(nèi)或室外)的正常運(yùn)行,所有開(kāi)關(guān)柜、電氣配電箱、控制柜(箱)的配置都為防爆柜,電控柜裝置應(yīng)配備防雨帽檐,照明裝置,壓濾機(jī)成套設(shè)備有接地線(xiàn)裝置,滿(mǎn)足油田現(xiàn)場(chǎng)防爆要求。